Монтаж на кабел приShenzhen REUNION Electronic Co., Ltd. обединява обработка на проводници, завършване на конектори и формоване в една производствена среда. От 2011 г. компанията изгради готови снопове за медицински устройства, роботика, полупроводникови инструменти и промишлени контроли, намалявайки необходимостта клиентите да управляват множество доставчици за рязане, отстраняване, запояване и окончателно тестване.
REUNION управлява съоръжение от 4000 квадратни метра с десет поточни линии и приблизително 150 служители. Месечното производство достига около 100 000 завършени единици, обхващайки малки серии на прототипи, както и обемно производство. Всеки кабелен комплект преминава през определени станции за рязане на проводник, отстраняване на кожуха, кримпване или запояване на контакти и прилагане на облекчаване на напрежението. Оборудването за формоване използва персонализирани кабелни изходи, които предпазват точките на завършване от огъване и влага.
Процесът на сглобяване поддържа широка гама от кръгови интерфейси, включителноPush-Pull конекторварианти, които позволяват свързване без инструменти при полеви инсталации. Инженерите на REUNION преглеждат маршрута на кабела, радиуса на огъване и ориентацията на конектора, преди да изградят прототипи, като помагат да се избегне преждевременната умора в точката на завършване. Персонализирани разводки, усукани двойки, екраниране и проводници със смесен габарит могат да бъдат включени в съответствие с електрическите и механичните изисквания на оборудването.
За оборудване, изложено на измиване, прах или външно време, се интегрират запечатани кабелни възлиВодоустойчив конекторинтерфейси със съответстващи кабелни щуцери или формовани преходи. Тези модули могат да бъдат тествани по критерии IP67 или IP68 в зависимост от избраните компоненти и спецификациите на клиента. Връзката между кабела и конектора е обща точка на проникване, така че REUNION проверява компресията на уплътнението и извършва тестове за теч на запечатани конфигурации преди изпращане.
Готовите кабелни комплекти се подлагат на проверки за непрекъснатост, устойчивост на изолация и диелектрична якост в съответствие с приложимата продуктова спецификация. Производствените партиди се записват в ERP системата, свързвайки суровия кабелен материал, партидите на конекторите и резултатите от теста в един проследим запис. Управлението на качеството следва ISO 9001 и ISO 14001, като ISO 13485 се прилага за проекти, свързани с медицината. Инженерният екип, подкрепен от 13 патента и 2 софтуерни авторски права, завършва над 30 проекта за персонализирано сглобяване всяка година и работи по клиентски чертежи или функционални проби, когато пълната документация все още не е налична.
Клиентите трябва да предоставят серията конектори, броя на щифтовете, типа и габарита на кабела, общата дължина, метода на завършване и всички изисквания за околната среда, като IP рейтинг или температурен диапазон. Ако е наличен чертеж или проба, REUNION може също да направи обратно инженерство на сглобката, за да съответства на съществуващото оборудване.
да Формоването се извършва вътрешно, което позволява персонализирани дължини на кабели, материали за обвивка и форми за облекчаване на напрежението да бъдат произведени без аутсорсинг. Готовите възли се тестват за електрическа непрекъснатост и ефективност на уплътнението, преди да напуснат фабриката.
