Shenzhen REUNION Electronic Co., Ltd.произвежда кръгли конектори за натискане и издърпване от 2011 г., като предлага както метални, така и пластмасови версии на корпуса. Линията от пластмасови конектори за натискане и издърпване е предназначена за приложения, при които теглото, електрическата изолация, излагането на химикали или чувствителността към разходите са с приоритет пред механичното екраниране. Медицински устройства, лабораторни инструменти и преносимо диагностично оборудване са типични примери, при които тези конектори осигуряват надеждно застопоряване без добавяне на ненужна маса или проводими повърхности.
Пластмасовите корпуси се произвеждат от инженерни смоли, избрани за стабилност на размерите и устойчивост на обикновени стерилизационни агенти. Полисулфонът (PSU) предлага добра хидролитична стабилност и може да издържи на повтарящи се цикли на автоклавиране. Полиетеримидът (PEI) осигурява по-висока твърдост и по-добра производителност при повишени температури. Полиетеретеркетонът (PEEK) е избран за взискателни химически среди или непрекъсната работа при висока температура. REUNION оценява степента на полимер, съдържанието на пълнител и параметрите на формоване за всеки дизайн, за да осигури постоянно механично задържане и дългосрочна устойчивост на пълзене.
За разлика от металните черупки, пластмасовите тела не образуват проводима пътека между щепсела и гнездото. Това опростява дизайна на заземяването в оборудване, свързано с пациента, и инструменти, захранвани с батерии, където изолацията е задължителна. Непроводимият корпус също така елиминира риска от късо съединение, ако тялото на конектора влезе в контакт със съседни проводими повърхности. Спестяването на тегло е значително при преносими или ръчни устройства, където всеки грам влияе върху ергономичността и умората на потребителя. В приложения, изискващи екраниране, отделна метална вложка или оплетка все още може да бъде интегрирана, без да се превръща цялата обвивка в метал.
Пластмасовите конектори за натискане и издърпване могат да постигнат рейтинги IP50 до IP68 чрез използването на О-пръстени, уплътнения и кабелни уплътнения. Полимерната обвивка трябва да поддържа тесни допуски около жлебовете на уплътнението, за да осигури постоянно компресиране при повтарящи се цикли на свързване. REUNION извършва тестове за течове на запечатани варианти според изискванията на клиента иВодоустойчив конекторКатегория предоставя допълнителна информация относно методите на изпитване и дефинициите за рейтинг. Неуплътнените пластмасови версии са подходящи за сухи вътрешни среди, като лабораторни маси и контролни панели.
Инженерният отдел на REUNION се занимава с над 30 персонализирани проекта годишно, много от които включват пластмасови конектори за натискане и издърпване със специфичен брой щифтове, ориентация на ключовете или формовани кабелни изходи. Фабриката се простира на приблизително 4000 квадратни метра, има около 150 служители и работи с 10 производствени линии с месечен капацитет близо 100 000 комплекта. ЗавършеноМонтаж на кабелуслугите са налични в рамките на фирмата, включително рязане на тел, оголване, запояване и приложение за облекчаване на напрежението. Клиентите, които сравняват жилищни опции, също могат да прегледатМетален Push-pull конекторсерия за приложения, изискващи екраниране или по-висока устойчивост на механичен удар.
Управлението на качеството в REUNION следва ISO 9001 и ISO 14001, като сертификацията по ISO 13485 обхваща проекти за пластмасови конектори, свързани с медицината. Продуктите се тестват по стандартите UL, CB и CQC, където е приложимо. Входящите партиди смола се проверяват спрямо сертификатите за материали, а готовите съединители преминават проверки за непрекъснатост, изолационно съпротивление и размери. ERP системата записва всяка производствена партида от получаването на суровината до крайната доставка, позволявайки проследимост за клиенти със строги изисквания към документацията.
Пластмасовите корпуси осигуряват електрическа изолация, по-ниско тегло и често по-добра устойчивост на определени химикали и процеси на стерилизация. Те са предпочитани, когато не се изисква непрекъснатост на заземяването и когато намаляването на масата на системата е важно. Металните корпуси остават по-добър избор за екраниране и механични среди с голямо въздействие.
Да, ако избраните полимерни и уплътнителни материали са оценени за необходимата температура и излагане на пара. PSU и PEEK обикновено се използват за автоклавируеми конектори. REUNION определя класовете на материала въз основа на метода на стерилизация, броя на циклите и използваните химически дезинфектанти.
да Цветът на пластмасовия корпус може да бъде персонализиран, за да помогне на потребителите да разграничат различни вериги, типове сигнали или конфигурации на устройства. Налични са и персонализирани опции за ключове, за да се предотврати неправилно свързване в модули с множество конектори. Тези характеристики се определят по време на прегледа на проекта и се документират в производствения чертеж.
